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大西洋：打造焊接材料智能制造基地，助力中國裝備制造高質量發展
打造焊接材料智能制造基地，助力中國裝備制造高質量發展
15%
傳統產品附加值提高
40%
交貨期縮短
30%以上
萬元增加值綜合能耗降低
100%以上
勞動生產率提高
30-50%
同等規模焊接材料制造用工人數減少
客戶概述
通過與用友合作，大西洋打造了焊接材料生產行業領域內首個智能制造示范基地，萬元增加值綜合能耗降低30%以上，勞動生產率提高100%以上。
客戶簡介
四川大西洋焊接材料股份有限公司（以下簡稱“大西洋”）是中國第一家焊接材料專業制造企業，是行業內唯一一家國有控股上市公司，國內焊接材料行業中自動化水平最高、產品門類最全的焊接材料制造企業，擁有自主知識產權技術成果700多項，發明專利51項，獲得國家、省部級科技獎項88個，多項產品填補我國焊接材料的生產空白。產品廣泛使用在核電建設、航天軍事、水利工程、石油化工、船舶制造、橋梁建設、鐵道工程等重大裝備制造業和重點工程中。
轉型背景
大西洋作為行業領軍企業，致力于發展成為全球著名的“焊接專家”。為實現這一戰略目標，同時更好地滿足客戶個性化需求、提升精細化管理水平、提升生產效率、改善作業環境以吸引更多年輕員工，大西洋亟需借助智能制造應用，實現研發模式、管理模式和制造模式的創新，積極實施與焊接工藝緊密關聯的相關多元化高新技術突破，集中整合焊接材料、焊接裝備和焊接應用技術資源，提高自主創新和研發能力。
解決方案
運用云計算、移動互聯網、物聯網、大數據技術等新技術，基于用友NC ERP+智能工廠一體化系統與遍布生產現場的智能物流設備、智能倉儲系統、數字化生產線的無縫集成，構建基于軟硬一體化、人-物料-設備-信息系統互聯互通的智能制造體系，打造綠色、低碳、環保、高效的焊接材料智能制造基地。
客戶價值
建成了國內自動化水平最高、焊接材料門類最全的焊接材料產業園，打造了焊接材料生產行業領域內首個智能制造示范基地；
實施互聯網營銷與生產線流程數字化改造深度融合，極大提高了生產柔性和滿足個性化市場需求的能力，傳統產品附加值提高15%，交貨期縮短40%；
在全國首創了焊條干燥“溫濕雙控”新工藝和集中供熱、余熱回收新模式，萬元增加值綜合能耗降低30%以上；
首次實現多工序無人值守，勞動生產率提高一倍以上，同等規模焊接材料制造用工人數減少30-50%；
采用自主開發新工藝和新裝備，大幅度改善了員工的作業環境和工作舒適度，實現綠色制造。
